boltnoteSales 문의 →

홈 › 규격 사전 › 표면처리·부식 › 아연 플레이크 코팅

아연 플레이크 코팅

공통코팅·부식

아연 플레이크 코팅 (비전해 아연·알루미늄 박편)

Zinc flake coating (non-electrolytically applied)

사이트에서 이 항목 보기 ↗← 주제 목록으로BOM·RFQ 보내기 →

아연·알루미늄 박편을 섞은 도료를 바르고 가열 경화해 만드는 비전해 코팅입니다. 도포 중 수소가 생기지 않아 10.9·12.9·A490 같은 고강도 볼트의 내식 코팅으로 씁니다.

핵심

  • ISO 10683(미터)과 ASTM F3393(인치, 2025년 F1136·F2833·F3019 대체)이 기준이고, 1000 MPa 이상 고강도 볼트의 내부 수소취성을 피하려고 주로 씁니다.
  • 알칼리·용제 세정 뒤 기계적 세정(블라스트)으로 전처리하면 수소가 생기지 않습니다. 산세가 필요한 경우에도 390 HV 초과나 12.9 이상은 산세하지 않습니다.
  • 경화 온도는 시스템에 따라 최대 약 320 °C이고, 소입·소려 부품의 템퍼링 온도를 넘으면 안 됩니다. 열처리 뒤 나사를 전조한 볼트는 피로 한도가 영향을 받을 수 있습니다.
  • 구성은 베이스코트만, 베이스코트 + 윤활, 베이스코트 + 탑코트, 셋 다의 네 가지이고, 탑코트로 색·마찰·내화학성을 바꿉니다.
  • 기본 색은 은회색이며 흑색 등은 탑코트로 냅니다.
  • 6가 크롬을 포함한 시스템과 포함하지 않은 시스템이 모두 있으므로, 주문할 때 어느 쪽인지 정합니다.
  • F3125 A490에도 쓸 수 있는 코팅입니다(RCSC 2025: ASTM F3393 아연 플레이크 허용).
  • 내식 등급은 ISO 9227 중성 염수분무에서 적청이 보이지 않는 시간(240·480·600·720·960 h)으로 정합니다(ISO 10683).

BOM·구매 때 주의

  • 플레이크 층도 나사 공차를 차지합니다. 표준 볼트·너트에 두껍게 입히면 게이지·조립 문제가 생길 수 있어 두께 상한을 정합니다.
  • 마찰계수가 코팅·탑코트마다 달라 토크값을 코팅 조건으로 다시 정합니다.
  • 옛 도면에 상표명만 적힌 아연 플레이크 지정은 6가 크롬 함유 여부가 드러나지 않습니다. RoHS 대상이면 6가 크롬 없는 시스템으로 다시 지정합니다.
  • 염수분무 요구 시간은 실제 사용 수명과 바로 비례하지 않습니다.

대응·대체 규격

  • ASTM F3393/F3393M 인치 아연 플레이크 코팅 (2025년 F1136·F2833·F3019 통합 대체)

ASTM 공식 검색·안내 ↗ · ISO 공식 검색·안내 ↗

발행 기관 안내 링크이며 개별 수치의 검증 원문 링크는 아닙니다. 구매 결정 경로 → 견적 확인 질문

근거: ISO 10683 · ASTM F1136/F1136M · ASTM F3125/F3125M · ASTM F3393/F3393M · RCSC Specification (2025) · 라이브러리 일괄 검토 2026-10 (개별 항목 검토일 미기록). 프로젝트 판본·허용차·사용 조건은 규격 원문과 공급처 서류로 확인해야 합니다. 미확인 값은 추정하지 마세요.