체결부품 전기도금(아연·아연-니켈·아연-철, 카드뮴)의 요구사항과 수소취성 예방 조치를 정한 규격. 도금 체결부품에는 일반 도금 규격보다 우선합니다.
상태: 현행
핵심
- 주 대상은 아연·아연-니켈·아연-철 도금(+화성처리·실러·톱코트·윤활제)입니다. 주석·니켈·크롬 등 다른 도금은 치수 요건만 다룹니다.
- 수소취성 조치는 경도로 나눕니다: 360 HV 이하는 추가 조치 없음, 360 초과 390 HV 이하는 공정 검증·제품 시험 또는 베이킹(제조사 선택), 390 HV 초과는 공정 검증과 베이킹 모두.
- 알칼리 아연-니켈(Ni 12–16 %)은 수소취성 위험이 낮아 시험 근거와 합의가 있으면 베이킹을 생략할 수 있습니다.
- 표면 경화 나사(태핑나사 등)는 심부 경도로 조치를 정합니다. 인장을 받지 않는 멈춤나사는 베이킹을 면제합니다.
- 현행판은 ISO 2081·ISO 19598 인용을 빼고 체결부품용으로 자립한 규격입니다.
전기도금 체결부품의 수소취성 조치 (ISO 4042 현행판)
| 대상 | 조치 |
|---|---|
| ISO 898-1 볼트 10.9 미만 | 추가 조치·베이킹 불필요 |
| ISO 898-1 볼트 10.9 | 공정 검증·제품 시험 또는 베이킹 (제조사 선택) |
| ISO 898-1 볼트 12.9 | 공정 검증·제품 시험 + 베이킹 |
| ISO 898-2 너트 (전 강도 구분) | 베이킹 불필요 (전금속 풀림방지 너트 10·12는 공정 검증 또는 베이킹) |
| ISO 898-3 와셔 300HV 이하 | 불필요 (장공·큰 구멍 등 휨 용도는 구매자가 베이킹 지정) |
| ISO 898-3 와셔 380HV | 공정 검증·제품 시험 또는 베이킹 (휨 용도는 구매자가 베이킹 지정) |
ISO 4042 현행판 Table 2–5 요약. 베이킹 온도·시간은 규격 부속서.
BOM·구매 때 주의
- 10.9·12.9 전기도금품은 베이킹 여부와 공정 검증 기록을 성적서로 확인합니다. 베이킹만으로 수소취성이 완전히 없어진다고 보지 않습니다.
- 12.9 렌치볼트는 흑착색이나 아연 플레이크(ISO 10683)를 먼저 검토합니다.
- 두꺼운 도금을 지정하면 나사 공차 여유를 넘어 너트가 안 들어갈 수 있습니다.
- 화성처리는 6가 크롬 함유·비함유(Cr(VI) 프리)가 있습니다. 현행판은 6가 크롬 없는 화성처리를 반영해 개정되었으므로 주문 때 종류를 적습니다.
발행 기관 안내 링크이며 개별 수치의 검증 원문 링크는 아닙니다. 구매 결정 경로 → 견적 확인 질문
근거: ISO 4042 · ISO 898-1 · ISO 898-2 · ISO 898-3 · 라이브러리 일괄 검토 2026-10 (개별 항목 검토일 미기록). 프로젝트 판본·허용차·사용 조건은 규격 원문과 공급처 서류로 확인해야 합니다. 미확인 값은 추정하지 마세요.